以下是我们的质量监控体系，从现在起到出货的这段时间， 我们会跟您一起实时监督产品的生产及运送！ 

　　1. 原材料检验。工厂经常被怀疑偷工减料，而这可能使买家损失惨重（如错误的那种SAP的低吸收功率），因此，原材料检验也可以说是生产的开始。有时，也是至关重要的一点，一些中国的工厂经常偷工减料，没按照设计图来做（如买家发来设计图稿， 工厂为了方便省时，就擅自纂改设计图）。 

　　2. 生产中检验（行业内称为“DUPRO”）可以让您在生产的前期对产品的质量有个大致的了解。对进口商来说这是最有效的保证产品质量方法，这也是最容易被忽视的，因为很多厂家只在生产完后才检验。

　　一些成品完成后，我们可能会发现一些问题，我们会及时关闭机器进行改正。它使我们未雨绸缪，甚至以可避免延误（如果在全部生产完才改进和检查，就需要花更多的时间来检验）。

　　3.成品抽检（也可以称为“装运前检验”）是目前最常见的检验类型。装运数量都全部完成，并且80%都已包装完，这时我们会进行随机检查（在数量已经核对完之后），因此，供应商不能掉以轻心。 

　　成品抽检为买家争取了最大的利益，保证了货物的质量。因此，为了避免不可挽回的错误，我们在生产中到出货前都会严格按照检验标准检查产品。 

　　4.装柜检验，像生产前的检查，我们会根据包装指定精确的装车计划，核对各种产品是否正确 。